耐火涂抹料(coating refractories)

以手工或机械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、加入适当的结合剂、外加剂(如促凝剂、增塑剂、膨胀剂等)组成，用水或其它液体结合剂调和使用。这种材料具有一定可塑性，呈膏状。通常要求这类材料具有较高的强度、优良的抗熔体或气体的侵蚀性，良好的涂抹性和与被保护材料的附着性，良好的抗热震性和化学稳定性，使用中不开裂、不剥落、不与母体材料起化学反应等特点。

分类 耐火涂抹料可由各种耐火原料组成，按材质可分为：(1)刚玉质涂抹料：即以刚玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。(2)铝硅质涂抹料：视铝含量和所用原料不同又可分为莫来石质涂抹料(用电焙或烧结莫来石作原料)，高铝质涂抹料(用矾土熟料作原料)，粘土质涂抹料(用焦宝石作主要原料)。(3)硅质涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。(4)镁质涂抹料：采用烧结或电熔镁砂作原料，其MgO含量通常大于80％。此外，若以镁砂作骨料、用镁砂粉和铬矿粉为基质配制成的涂抹料，则为镁铬质涂抹料；若基质由镁砂粉和矾土粉组成的涂抹料，则为镁铝质涂抹料。以矾土熟料，或莫来石，或刚玉为骨料，基质中(或小颗粒部分)加入适量锆英石粉配制的涂抹料，则称为铝锆质涂抹料。还有碳化硅涂抹料、尖晶石质涂抹料等。所用的结合剂有：铝酸盐水泥、磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐、硫酸镁、氯化镁、硫酸钠、硅酸钠等材料。为了获得良好的施工性能，通常加入适量的可塑粘土。与其它不定形耐火材料相比，主要差异在颗粒配比、微量添加剂和加水量。

性能 涂抹料种类很多，性能差别很大，如石油化工催化裂化装置用刚玉质涂抹料、连铸中间罐用的镁质和镁铬质涂抹料，其性能见表。

 应用 涂抹料在高温工业中应用很广，大致可分为3种情况：(1)制作衬体。(2)作保护层。(3)作密封涂料。在某些特定使用场合，有时仅一种材质的涂层是不够的，需要由多种材料制成复合涂层，使用中尽可能发挥每一种涂层的特长，以达到最佳使用效果。调整涂抹料的加水量可改变其施工方法，如：增大加水量用于喷射施工，减少加水量用于捣打施工。涂抹料的性质取决于所用的材质以及结合剂的种类和配比。根据使用要求选配，用以涂抹各种工业窑炉的衬体表面、管道内衬以及盛钢桶、中间罐等的工作面和某些耐火材料元件的工作面。石油化工工业催化裂化装置中的送风管道内衬，可用刚玉质涂抹料作耐磨工作层。用于金属保护方面，通常先在金属的工作面上焊上金属锚固件或锚固网，然后涂抹施工，以增强接触面的粘附性，这样既可提高工作温度，又可隔热。为了防止氧化，连铸使用的铝一碳质长水口上涂抹防氧化涂料，可延长使用寿命。连铸中间罐也大多采用镁质涂抹料作工作层。

另外，要求在涂抹前必须把被保护的基面清理干净，并保持相适宜的温度。某些部位还要先在基面上刷一层特定的泥浆，然后将配制好的涂抹料按顺序均匀涂抹在基面上。使用前施工体须自然干燥一定时间，然后烘烤到一定温度再投入使用。