加热炉做为轧钢的加热钢坯或小型钢锭的热工设备，内衬用材料也因此发生了较大的变化，不定型浇注料应用增大，并逐步得到推广。

加热炉分炉体、燃烧室、炉门、出钢槽、陶瓷滑道、炉底水冷管和烟道与烟囱等部位。各部位使用不定型浇注料有所不同。加热炉正常使用温度一般1250～1350 ℃，而内衬浇注料有时候却要承受1400～1500 ℃的高温，耐火浇注料不仅需要足够的高温耐火性能及抗热震性能，而且还应具备优良的抗高温气流冲刷与烟尘侵蚀的能力。

因此，选用耐火性能优良的特级矾土熟料、三石矿物等为主要原料，以-Al2O3 微粉、硅微粉为结合剂 ，以硅微粉为助结合剂，同时加入三石矿物的浇注料，高温性能优良、热震稳定性好更适合炉衬使用。

使用纯净的结合剂 是因为杂质少，结合剂和骨料、粉剂经过1200℃煅烧后，骨料与基质能紧密结合，且基质中会形成大量的针网状莫来石交错生长，强度也会提高。在高温下形成钙黄长石或钙斜长石，使浇注料具有致密、耐侵蚀、耐热震的特点。

炉体的固定梁（底）和步进梁处，受气流冲刷和热应力因素影响，较易损毁，采用抗渣蚀的能力强，热震稳定性好的莫来石质浇注料。

加热炉内衬炉体可以用预制块，也可使用耐火可塑料捣制炉体。用耐火可塑料捣打制成的按有锚固件的炉衬工作层。在锚固砖或吊挂砖的间隙部位需填充耐火可塑料坯，并用风锤或捣固机捣打密实。

如果是耐火浇注料浇灌衬体。炉墙和炉顶部位的构造与耐火可塑料的炉体基本相同。锚固砖和吊挂砖安装就位后，从一侧开始倒料（浇注料拌合料），然后用震动棒振动密实，应连续施工、及时养护。而使用的浇注料最好使用低水泥系列耐火浇注料浇灌衬体工作层， 高温区炉底，均热床则用耐磨的钢纤维耐火浇注料进行浇灌。

加热炉炉门使用高铝砖不如使用浇注料，因为浇注料的气密性会比高铝砖好出许多。

把加热炉炉门衬体从高铝砖改用致密高铝浇注料，浇注料的体密也不低于高铝砖，如何减轻炉门的重量是个难题，因为炉门的自重无法改变，只能减轻衬体的耐火材料重量。如果改轻炉门衬体的重量，要考虑使用的耐火浇注料轻，要热震稳定性好，而且经受得住炉门频繁的开合磨损，才能增加使用寿命。

加热炉炉门使用浇注料的意图是保护铸铁框架、阻隔炉内衬火焰。对浇注料的体积密度没有过高的要求，所以衬体用的浇注料不能太重，太重反而增加炉门的重量。减轻浇注料的体积密度增强其耐火性能，使炉门重量减轻，则能加长炉门衬体的使用时间。如果炉门衬体的重量下降，使用寿命就可提高。

体积密度不能高，抗磨损能力要强，就得要求浇注料气孔不能太高。使用铝矾土结合焦宝石复合形材料就符合这种环境的使用。焦宝石的体积密度不高，但是热震好，抗侵蚀磨损能力强。

所使用低气孔的焦宝石材质的浇注料比较符合炉门衬体使用。而且荣华耐材浇注料生产厂家在加热炉炉门的多次试用得出。