耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO、Al2O3，简写CA)及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2CaO、SiO2)等。

耐火水泥是一种应用于热工窑炉或墙体内衬的结合剂。此种水泥不同与其他类型的水泥，它在高温状态下依然保持牢固的结合作用。耐火水泥在常温下会产生一定强度，用于保证预制件的硬化后外形。另外在常温下凝固的耐火水泥还有一些物理化学的优势。如通过水泥凝固过程快速使水泥制件内部水分快速析出，或使内部结构进行紧密加固。

耐火泥使用方法:

1、首先将炉膛清扫干净，用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆，待干后再用耐火水泥和耐火沙，按1比1调好，一部分一部分补在炉膛内，然后用小橡胶锤轻轻敲实，等整个炉膛敲实补完后，再用耐火水泥挂一两遍浆，阴千一星期左右，用这种方法补炉，炉膛没有裂痕!

2、由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏十作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶咨结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低干形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。

3、耐火泥的粒度根据使用要求而异，其极限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。

4、选用耐火泥浆的材质，应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外，也可以采用涂

抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。

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